ТУ 2149-00173958298-2012
С-RU.ПБ47.В.00138
Состав ОБЕРЕГ-ОБ (ПРОФ) предназначен для огнезащиты деревянных конструкций и материалов на её основе ( ДСП, ДВП, фанеры и т.п. ) на I и II группы огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53292-2009, а так же для биозащиты обрабатываемых поверхностей от гнили, дереворазрушающих, деревоокрашивающих и плесневых грибов. Состав рекомендуется к применению в помещениях любого назначения. Не предназначен для обработки поверхностей, ранее обработанных огнезащитными щелочными составами (см. проверка уровня pH)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Наименование
|
норма
|
фактически
|
массовая доля аммонийных соединений
|
не менее 60,0 %
|
68,0 %
|
массовая доля фторидов
|
не менее 1,0 %
|
1,2 %
|
влажность
|
не более 2,0 %
|
0,3 %
|
рН среды рабочего раствора
|
3-4
|
3
|
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Срок хранения состава: 5 лет с момента выработки.
Обработанная древесина сохраняет защитные свойства до 10* лет в зависимости от условий эксплуатации.
Температура замерзания рабочего раствора: -5ºС.
Не окрашивает древесину. После обработки на поверхности не исключается образование солевого налета.
Период проверки качества огнезащиты – 1 год.
* При условии обработки по I группе огнезащиты
ПРОВЕРКА УРОВНЯ pH
Перед нанесением состава на ранее обработанную поверхность необходимо проверить уровень pH.
Проверку необходимо выполнять лакмусовым индикатором (показатель pH должен быть не выше 5), либо с помощью раствора пищевой соды. В последнем случае раствор пищевой соды (2 чайные ложки соды на стакан воды) наносится на поверхность. В случае проявления реакции (пена, пузырьки, легкое шипение, появление запаха) - pH поверхности кислотный. Использование состава ОБЕРЕГ-ОБ-ПРОФ допускается. В случае отсутствия реакции рекомендуется использовать пропитку ОБЕРЕГ-ОБ-ЭКОНОМ.
При не совпадении уровня pH используемой пропитки и ранее обработанной поверхности происходит химическая реакция нейтрализации с выделением газа. Если состав тем не менее был нанесен, для придания обрабатываемой поверхности огнебиозащитных свойств, рекомендуется, после окончания химической реакции выполнить повторную обработку!
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ РАБОЧЕГО РАСТВОРА.
Рабочий раствор приготавливается в соотношении (1кг. сухого состава на 3 литра воды), следующим образом:
В воду засыпать сухой состав. Состав полностью растворить в воде путём его интенсивного перемешивания в течение 15 минут.
СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ РАБОЧЕГО РАСТВОРА.
После приготовления рабочий раствор нанести кистью, валиком или пульверизатором, на обрабатываемую поверхность послойно (I гр.- в 1-2 слоя; II гр.- в 1 слой). Допускается обработка методом погружения изделия в рабочий раствор.
После обработки инструмент и оборудование промыть водой.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАСХОДУ СУХОГО СОСТАВА / РАБОЧЕГО РАСТВОРА (гр./кв.м.)
Обрабатываемая поверхность
|
I гр.
|
II гр.
|
Ровная, хорошо оструганная. Влажность до 12 %.
|
85 / 340
|
50 / 200
|
Свежая, влажная. Ничем ранее не обработанная.
|
114 / 455
|
68 / 270
|
Сухая, старая (более 5 лет). Влажность до12 %.
|
89 / 355
|
55 / 220
|
Сухая, старая. Ранее обработанная огнезащитными составами
|
83 / 330
|
48 / 190
|
!!! При обработке неоструганной поверхности расход возрастает в 1,6 раза.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с рабочим раствором необходимо использовать защитные очки и перчатки! Избегать попадания в глаза! При попадании в глаза промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.
Не рекомендуется приготовление рабочего раствора в оцинкованной таре либо в таре из цветных металлов.
Состав гигроскопичен. Во избежание избыточного увлажнения состава и последующего слёживания, рекомендуется вырабатывать упаковку полностью, либо хранить остатки неиспользованного концентрата в виде рабочего раствора.