Правила нанесения жидкой теплоизоляции
Жидкая теплоизоляция с наполнителем в виде керамических микросфер, разработанная и выпускаемая ЗПО «Оберег», имеет превосходные теплоизоляционные характеристики и широкую область применения. Она представляет собой жидкий состав, который технологично наносится и имеет продолжительный срок эксплуатации. Жидкий теплоизоляционный состав представляет собой водно-дисперсионную основу, в которую добавляется современное высокоэффективное сырье: вакуумированные керамические микросферы, которые и обеспечивают термоизоляционные характеристики конечного продукта. Жидкая керамическая теплоизоляция не является универсальным теплоизолирующим средством. Но, есть области применения, в которых она просто незаменима.
Жидкая теплоизоляция «ОБЕРЕГ TermoGuard» предназначена преимущественно для снижения переноса тепла способом теплового излучения. Снижение теплопередачи происходит вследствие отражения части лучистой энергии. Это происходит благодаря наличию в слое жидкой теплоизоляции большого количества вакуумированных керамических микросфер.
Основными областями применения жидкой керамической теплоизоляции являются:
- теплоизоляция трубопроводов и запорной арматуры,
- теплоизоляция кровли зданий и сооружений,
- теплоизоляция воздуховодов и газопроводов
- теплоизоляция промышленных и бытовых резервуаров,
- теплоизоляция холодильного и отопительного оборудования.
Жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие «ОБЕРЕГ TermoGuard» обладает хорошей адгезией с металлами, кирпичом, бетоном и деревом. Диапазон рабочих температур «ОБЕРЕГ TermoGuard» от -60°С до +250°С. Температура поверхности, на которую наносится жидкая керамическая теплоизоляция может быть от -20°С до +150°С. Срок эксплуатации покрытий от 12 до 25 лет.
Теплоизоляционные покрытия «ОБЕРЕГ TermoGuard» обладают достаточной эластичностью, высокой адгезией, стойкостью к воздействию радиохимических веществ, устойчивы к длительным динамическим нагрузкам, перепаду температур и влаги, обеспечивают защиту от коррозии. Покрытия не содержат волокнистых включений, легко моются.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ЖИДКОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
Подготовка поверхности к нанесению «ОБЕРЕГ TermoGuard» производится в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии». От качества проведения подготовительных работ зависит долговечность покрытия.
Поверхность необходимо очистить от грязи, пыли, песка и других загрязнений. На поверхности не должно быть вздувшихся или отслаивающихся покрытий. При необходимости производится очистка механическим или химическим методами. Глянцевые поверхности обладают плохой адгезией, поэтому перед нанесением теплоизоляции их необходимо заматировать. Матирование чаще всего выполняется с помощью абразивных материалов Металлические поверхности необходимо очистить от ржавчины, обезжирить с помощью органических растворителей и покрыть адгезионным грунтом. Минеральные основания и древесину допускается обработать укрепляющими пропитками.
НАНЕСЕНИЕ ЖИДКОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
Нанесение «ОБЕРЕГ TermoGuard» производится на сухие, подготовленные поверхности.
Перед нанесением состав необходимо перемешать с помощью электрического миксера, при этом обороты не должны превышать 300 об/мин во избежание разрушения микросфер.
Жидкая теплоизоляция по своим вязкостным показателям похожа на густую краску. Поэтому может наносится на защищаемые поверхности ручным способом – шпателем, кистью или валиком, либо механизированным способом. Например, методом безвоздушного (только поршневое оборудование) распыления, кистью, валиком. При нанесении состава методом безвоздушного распыления возможно его разбавление водой (летние составы) не более 5% по массе. Зимние краски можно разбавлять ацетоном в тех же пропорциях. Добавлять растворитель следует последовательно (небольшими порциями по 1% к массе состава) при тщательном перемешивании состава до получения однородной массы. Покрытие полимеризуется на поверхности после высыхания. Из-за особенностей материала, теплоизоляционный слой после полимеризации остается эластичным и может выдерживать без разрушения разнонаправленные деформации поверхности-основы.
Во время проведения работ температура воздуха должна быть не ниже +5ºС, относительная влажность воздуха не более 80%. Температура стальной поверхности должна быть выше точки росы на 2ºС.
Залогом успешной работы теплоизоляционного покрытия является правильная технология нанесения. Наносить покрытие следует на сухую поверхность тонкими слоями до достижения требуемой толщины покрытия. Для лучшей адгезии теплокраски к поверхности рекомендуется нанести грунтовочный слой материала - хорошо разбавленной теплоизоляционной краски. При аппаратном способе нанесения жидкой теплоизоляции желательно производить поочередно вертикальные и горизонтальные выкрасы - это обеспечит максимально равномерное нанесение состава, что в итоге положительно скажется на теплоотражающих свойствах материала.
Межслойная сушка при различных методах нанесения должна составлять не менее 3х часов при температуре +20ºС и относительная влажность воздуха не более 80%. Перед нанесением последующего слоя необходимо убедиться, что краска на поверхности высохла до отлипа.
Нанесение краски кистью или валиком увеличивает время высыхания на 20-25%. При температуре воздуха ниже +20ºС и относительной влажности выше 80% время высыхания краски увеличивается.
Нанесение жидкой теплоизоляции на горячие поверхности (70-150 ºС) имеет некоторые особенности. Проблема в том, что водорастворимая краска может просто вскипеть, при нанесении ее толстым слоем на поверхность, имеющую температуру более 100 ºС. Поэтому нанесение жидкой теплоизоляции производят в несколько этапов. На первом этапе теплоизоляционную краску разводят водой в соотношении 200 мл воды на 1 литр краски. Краска должна принять консистенцию молока. Разведенную краску тонким слоем наносят на горячую поверхность. Слою дают высохнуть в течение двух часов. Затем наносят следующий слой разведенным составом. Операцию повторяют до тех пор, пока на горячей поверхности не получится слой без просветов. После чего можно наносить слой теплоизоляционной краски нормальной консистенции и толщины.
Для нанесения состава методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать оборудование со следующими параметрами:
Параметры
|
Значения
|
Рабочее давление не менее, атм
|
60-150
|
Диаметр сопла краскопульта, мм (дюйм)
|
0,48 (0,019) -0,58 (0,023)
|
Угол распыления, градусов
|
10-50
|
Диаметр подающего шланга, мм (дюйм)
|
10 (3/8)
|
Длина подающего шланга, м
|
Max 60
|
Во избежании разрушения микросфер не рекомендуется – превышать давление распыления, использовать не рекомендованные данной инструкцией типы окрасочных аппратов.
После проведения работ загрязненные краской оборудование и инструмент промывается простой водой.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При выполнении окрасочных работ «ОБЕРЕГ TermoGuard» следует руководствоваться требованиями безопасности, установленными ГОСТ 12.3.035-84 «ССБТ Работы окрасочные. Требования безопасности». Персонал, занятый подготовкой и нанесением краски должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты: халаты или комбинезоны, шапочки, хлопчатобумажные перчатки, а при механическом распылении материала дополнительно - очки и респираторы типа "Лепесток".
|